液下渣浆泵厂家经过多年的调查发现，液下渣浆泵常见的故障有以下几种，特此为大家整理一下：
（1）流量不足
产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 渣浆泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，提高渣浆泵转速，更换密封环或叶轮； 降低渣浆泵的安装位置，或更换高扬程渣浆泵。
（2）功率消耗过大
产生原因：渣浆泵转速太高； 渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用渣浆泵扬程不合适；渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低渣浆泵转速； 矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的渣浆泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因：渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）渣浆泵不出水
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于渣浆泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水； 降低渣浆泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
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